造成化學耐腐蝕隔膜泵膜片損壞的原因有哪些？

　　在化學耐腐蝕隔膜泵進出口料過程中，隔膜左右兩邊分别受力，達4800kN，由于連續受交變力的作用，容易損傷開(kāi)裂，隔膜泵的膜片設計壽命8000h，工(gōng)作壓力6MPa。隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下(xià)方面：

　　

　　1、隔膜室空氣沒有排幹淨，氣體的體積随著(zhe)推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

　　2、由于隔膜室體積一(yī)定，若進料不穩定，壓力低(dī)，使進料補償器(qì)的料位低(dī)于12m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵内料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，産生(shēng)錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。

　　

　　

　　6、十字頭、活塞或油缸内襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承安裝不正确等引起活塞的錘擊，都會(huì)使液力不平衡；泵頻繁跳停，也會(huì)使隔膜瞬時受力達到(dào)極限，造成隔膜破裂。